云浮进口丝印刮胶多重优惠,柯美斯移印材料供应

丝印刮胶的选择正确使用

丝印刮胶的选择 正确使用丝印刮胶直接影响印刷产品的效果，要是在使用的过程中，一-旦使用不当就容易产生颜色偏差或者有墨痕的现象，所以有很多因素影响着丝印刮胶的使用。 丝印刮胶的选择很重要，在凹印机高速工作的状态中,丝印刮胶会做出相应频率的动作,如果刮胶长度不够,柔韧度又差的话，就会损伤印刷版面，所以就需要增强压力。丝印刮胶在凹版印刷中起着至关重要的作用，正确使用能保持印刷产品的色彩艳丽,并且能将损失降到较低，如果遇到丝印刮胶破损,采取的办法当然是进行再次修复刀片，既节约成本又减少损失。

丝印刮胶对印刷品的影响

丝印刮胶对印刷品的影响 选用材质紧密、软硬适度的自磨形丝印刮胶比较适合。操作中要注意掌握好丝印刮胶的角度和压力，这样，既能将油墨刮干净，又能减轻丝印刮胶对印版的磨损和丝印刮胶自身的磨损，从而提高印版和丝印刮胶的寿命，减少刀线的产生。 丝印刮胶的硬度要低于印版表面铬层的硬度。如果丝印刮胶的硬度太高，会加速印版磨损，产生刮痕：如果丝印刮胶质量较差，在较短的时间内就会磨损，从而导致版面的油墨未能刮干净，出现刀线，此时需频繁调刀、换刀。

使用合格的丝印刮胶以保证标牌制作过程 丝印机厂家一般都使用合格的丝印刮胶以保证标牌制作过程中丝网印刷色调能始终一致，从而达到较理想的印刷质量。所以工欲善其事必先利其器，就是这个道理。好的丝网印刷丝印刮胶机械性能优异，刀刃光滑，具备较好的弹性，还达到延长印刷胶辊寿命，节约停机时间，故而可以持续的在标牌制作过程中得到理想的印刷质量。 丝印机印刷过程中边缘清晰度等细微的层次得不到好的展现，一方面是因为刮墨角度过大而使得上墨过多造成，而如果角度偏小就会导致油墨透孔很少使得透明度效果差，所以有必要选择好的丝印刮胶同时注意上述的刮墨原理和方法找到合适的角度，现在使用的丝网印刷专用丝印刮胶，复合型刮胶条，较大程度的满足对于丝网印刷对细微层次和透明度的双向要求。丝网印刷油墨控制也讲究勿取两个极端，而走中道为技术应用诀窍。

丝印刮胶的作用有哪些？ 填墨：填墨是印刷中向网孔填充油墨的过程，它与油墨所受外力的大小、时间、丝网的通透性及油墨的流变特性等因素均有关系。丝印刮胶运行的速度快，在一定范围内会提高填墨量。网版上的堆墨量高也能够提高油墨的充填量。油墨的性质也会对填墨产生影响，黏度过大，油墨进入网孔的阻力也大，填墨量自然就小；黏度太小，又会造成填墨后网孔下方产生溢墨或过满的现象。墨丝过长，填墨时丝印刮胶就会带走部分油墨，使网孔上方缺墨。 压印：在刮压过程中，通过丝印刮胶对网印版施加压力，使网印版与承印物呈线性接触，同时将油墨挤压到承印物上。 匀墨：印刷行程完成后，用丝印刮胶将印刷终端的油墨回刮到印刷始端，并均匀地铺满整个丝网版，其作用就是保证印刷时墨量充足，并减少印刷间隔时间以免造成堵网现象。