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版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些?

版辊质量对丝印刮胶的影响有哪些？ 通常情况下，制版厂在版辊加工过程中都要进行动平衡测试，但在运输环节会有很多因素影响版辊的动平衡。随着印刷幅面的扩大，空心版辊的加工技术日益完善，其使用频率也越来越高，但由于其腔体内无支撑，空心辊局部受到外力作用时，其动平衡都会受到较大影响。 对软包装印刷企业来说，测试版辊动平衡的方法为：上好版辊后用千分表测试版辊跳动情况，跳动误差在±10μm之内，属于版辊；±（20～30）μm，可以接受；超过±30μm，会对印刷设备及印刷质量产生不良影响，使用过程中应千万小心。这种周期性的跳动，除了会对版辊基座造成一定冲击外，对丝印刮胶的影响也是显而易见的，长时间的震动会导致丝印刮胶刮墨不净，造成脏版。通过加大丝印刮胶压力可以暂时解决这一问题，但不会从根本上消除，并会显著影响丝印刮胶的使用寿命。

丝印刮胶的安装位置与方向

丝印刮胶的安装位置与方向 安装丝印刮胶时，首先要将刮胶与封刀准确定位，以取得较佳印刷效果。依据网纹辊的旋转方向，丝印刮胶可以安装在刮胶室的顶部或底部。切记刮胶是油墨转移至网辊的后面接触刀片，而封刀总是安装在它对面的位置。 如果丝印刮胶与封刀位置装错了，那么刮胶不会有正确的接触点，就不能在墨水转移前刮去恰当的墨量。刮胶斜面的应该向着刮胶室以防止产生条纹，网纹辊与丝印刮胶是设计成共同工作，因此正确的刀片安装与方向，对于两者之间的相互协调工作是很重要的。

印前刮胶使用要点 1.针对的印刷，刮胶上线印刷时一定要打磨。无论是新刮胶，还是旧刮胶。新刮刃口太利，旧的刮胶可能估的缺口与变形的现象。在印刷过程中，刮胶每使用24小时要重新打磨。印刷过程中，发现刮胶有缺口，变形等异常也要及时打磨或更换。 2.下压的高度由紧到松。在保证印刷效果的前提下，压力尽可能的小一些 3.刮胶在调机印刷时变形及印刷压力过大会造成图形的尺寸变化。 注意：印压过大不紧紧会使印刷膜厚变不均匀，压力过大，网版的张力下降会快。网版的使用寿命降低。