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移印刀片的正确使用方法有那些?

移印刀片的正确使用方法有那些？ 当成功地将移印刀片安装到印刷机上后，在正式印刷前，千万不要让移印刀片与未经油墨润湿的网纹辊磨擦，否则极有可能造成移印刀片和网纹辊彻底的损坏。移印刀片的刮墨压力应该从小往大调整，不要一开始就使用较大的刮墨压力，也不要太在意所谓的“标准刮墨压力”，只要刮墨效果干净就没有必要再增大刮墨压力了，这一点有经验的印机操作人员很容易判断。 对于较薄的移印刀片，为了得到良好的刮墨效果，刮墨压力可以稍微小些；对于封闭式移印刀片系统，上、下移印刀片应该使用相同的材料以确保压力均匀和相等。

移印刀片的使用应该注意什么

移印刀片的使用应该注意什么 刀的平整度：刀的平整与翘曲主要取决于安装的方法，当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有异物有关。 刀的平整度较差时，会使印刷面边缘出现一些水珠状的印痕，或者不时地出现一些间断的线痕。有人认为油墨粗糙、油墨流动性不好才会产生上述现象，其实，刀不平整也会发生这种现状。 移印刀片的移动：移印刀片左右移动对减少移印刀片线，提高移印刀片利用率，减少对版的磨损有着重要的作用。如果移印刀片移动不正常，应想办法进行改进。

油墨移印刀片的厚底和硬度应该如何选择

油墨移印刀片的厚底和硬度应该如何选择 厚度应选用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的移印刀片，移印刀片厚度通常选择0.1～0.18mm。移印刀片太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响下一色套印，而且同一批次印品前后质量会相关很远。油墨移印刀片价格 如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，必然影响印品质量。我们注意到，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕。 移印刀片的硬度也影响到印刷品质量。移印刀片是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为HV200～HV300，铭的硬度为HV700～HV900，所以好选择硬度为HV450～HV600的移印刀片，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。

柔性版移印刀片的使用应主意

柔性版移印刀片的使用应主意以下几点: 1.要注意移印刀片的安装角度和网纹辊的吻合压力，注意选择移印刀片的厚度;移印刀片刀口的形状以及材质。柔版印刷中反向移印刀片安装角度一般为切线的30度-40度，角度大小取决于网线数的高低和移印刀片的压力。-般来说，网线数较高，角度略大，但相应地移印刀片与网纹辊之间的压力要增大。移印刀片价格 2.应及时合理地更换移印刀片。使用陶瓷网纹辊时，移印刀片应该大约在开始1---2周内，每班更换一次，以后平均每周更换-次。 3.移印刀片的材料是影响移印刀片磨损的主要因素，钢制移印刀片在连续工作四天后，刀口将变得非常锋利，会有安全隐患，因而寿命很短。而聚移印刀片的磨损情况则此较好，在正常工作条件下，其寿命可达2周。