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正确使用油墨移印刀片的技巧

正确使用油墨移印刀片的技巧 油墨移印刀片是印刷工人常用的工具。如果把握不准，就会影响印品的效果。下面教你几招使用油墨移印刀片的技巧。希望能对大家有所帮助。 加几滴机油进行细磨：安装油墨移印刀片之前，通常是先在油石上加几滴机油用于粗磨，然后用1000#耐水砂布同样加几滴机油进行细磨。加几滴机油可起到润滑作用，减少摩擦，研磨效果一般都不错，同行不妨一试。调整移印刀片的角度：要调整到佳角度，还要考虑网穴深度、移印刀片位置以及印刷速度等因素。网穴过深，角度就应大一些。注意把握移印刀片的力度：油墨移印刀片压力太轻也不行，将会产生拖毛等故障。解决方法是适当向移印刀片刃口处即移印刀片与印版界面处吹风，吹风可用专门的吹风设施。

移印刀片的选择

移印刀片的选择 A：移印刀片如果没有弹性，就不能及时迅速恢复至原位，油墨无法及时润湿网眼，而且还会在版辊上留下摆时产生的刀丝、时间一长还会有拖墨的现象，对产品的颜色及版辊磨损产生极大影响。移印刀片价格 B：移印刀片厚度通常选择0.12～0.16mm。移印刀片太厚没有弹性，如太软的则会刮不干净油墨，用频闪灯可以在版辊上看出有一层雾状，不但会影响下一色套印波动，还会转移到印刷品上，造成印刷品不良及颜色色相会有变化。 C:如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片会逐渐磨损，就会出现移印刀片疲软的状态，此时的移印刀片无法有效的刮干净油墨，无法将图文部位完整的呈现好的印刷效果。一旦太软，我们一般会选择加大移印刀片压力，但这个办法有个不好的地方是，此时的移印刀片开始出现卷曲，只能坚持一会，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的移印刀片常常会出现纵向条痕，也就是我们所说的问题。

移印刀片对印刷品颜色的影响

移印刀片对印刷品颜色的影响 移印刀片与印版滚筒的接触位置决定了移印刀片版接触点与压印点的距离。一般来说，该距离长，网的油墨越容易变干，油墨的转移率越低，其印刷效果来说就相当于油墨被部分减少。相反该距离较短时，油墨的转移率相对较高，但同时也会使版面上一些小的纹路反映到承印基材上。 印刷距离的长短应根据印刷速度、油墨黏度、网穴深度、版面质量来调整。大多数移印刀片安装在印版滚筒上部1/4左右的位置上。

移印刀片对印版的磨损有什么用?

移印刀片对印版的磨损有什么用？ ①移印刀片角度。移印刀片角度过大，容易将版面的油墨刮净并使图文清晰，似可能使墨层过薄，还易刮伤版面。移印刀片角度偏小，油墨中的杂质容易被带入刀缝，也会损伤版面，还会引起刀丝等印刷加工故障。 ②移印刀片的硬度。一般移印刀片的硬度为印版硬度的一半，即550HV左右。移印刀片硬度过髙时，加快了对版面的磨损；移印刀片硬度过低时，又会使移印刀片磨损过大，更换频繁。移印刀片在装配时一定要保征刃口线与版辊的母线平行，防止产生波浪边，以避免操作中不必要地加大移印刀片压力。