中山印刷油墨

UV胶印油墨印刷过程中粘度过大时如何处理?

UV胶印油墨印刷过程中粘度过大时如何处理？即油墨在温度保持一定的情况下，对静止的油墨施加一定的外力搅拌后，油墨逐渐变稀变软，流变性变好。 在胶印油印刷过程中，油墨的粘度控制的好与坏直接影响颜料转移、堵板、印刷品的光泽度、油墨层的附着牢固度、静电排斥等绝大多数质量问题关系极大，影响着印刷品成品率以及生产效率，为了有效解决油墨印刷过程中粘度的问题，需要在油墨中添加1%~3%的聚乙烯蜡可以改变油墨的流动性，降低体系的粘度，同时可以提高油墨的爽滑性、耐磨性、抗划伤，改善新水性，加快固着，使印品网点完整，可减少了结块、拨毛、蹭脏等弊端；提高了油墨的印刷性能。

UV胶印油墨配方:树脂连接料是一种胶状的流体,它的作用

UV胶印油墨配方：树脂 连接料是一种胶状的流体，它的作用首先是作为颜料的载体，将粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来；UV油墨组成与优势UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。其次作为粘合剂使颜料终能够固着在承印物表面上，以达到显示文字、图像、装饰等目的。连接料中的树脂能够形成薄薄透明的膜层，这也是油墨能够在印品上成膜的原因。因此树脂溶液的选择会影响油墨的终性能，如干燥速度、稳定性、光泽度等。

用于移印的移印油墨移印专用油墨

用于移印的移印油墨 移印专用油墨不同于普通溶剂型油墨、水性油墨和紫外光固化丝网印刷油墨。虽然移印油墨和丝网印刷油墨有一些相似的特性，但它们仍然有很大的不同。与丝网印刷油墨不同，移印油墨干燥更快，这也是移印油墨的一个突出特点。同时，移印油墨经常印在薄膜上，这使得移印油墨容易受到温度、湿度和静电等因素的影响。移印专用油墨包括单组分油墨、双组分油墨、烘干油墨等。 1.单组份油墨单组份油墨(也称为溶剂挥发型油墨)的干燥依赖于溶剂挥发，不需要向该油墨中添加催化剂。有两种单组分油墨，有光泽和无光泽，主要用于印刷塑料基材。 2.双组分油墨双组分油墨也称为化学反应油墨。印刷前必须添加催化剂。催化剂与油墨中的树脂反应，通过聚合达到油墨干燥的目的。当双组分油墨用于移印时，需要加入一定比例的催化剂，通常以重量计。维利油在油墨中的加放比例： 白墨及维利油虽然都是加人彩色油墨中起到相应作用的，但由于各自的比重不同，在油墨中加放比例方面，它们是有区别的。催化剂的添加比例必须严格控制，过多会大大缩短油墨的“适应期”，过少则可能导致油墨在干燥过程中不能达到更好的干燥性能。一般来说，如果油墨和催化剂的比例不合适，将会导致印刷缺陷，例如油墨粘附不均匀和印刷图像的耐久性不足。

移印UV油墨的使用要注意的一些事项

移印UV油墨的使用要注意的一些事项 1移印油墨的储存和管理应遵循“先入先出”的原则，即先购买的油墨应先使用，以防止油墨因储存时间长而影响其使用效果。 2:移印油墨也有一定的保质期。如果储存时间过长，墨水中的各种成分会分离并沉淀。因此，油墨不应长期储存，一般储存期应为1年。 3:印刷后剩余的油墨必须密封存放在黑暗的地方。重复使用前，必须用100目以上的滤网过滤，并在充分搅拌后与新油墨混合。 4:安全。储存油墨时，请远离火源和热源，以防发生事故。 5:转移印花紫外油墨库好保持恒温，移印油墨库与印刷车间的温差不应太大。如果两者之间的温差较大，油墨应提前放入印刷车间，这不仅有利于油墨性能的稳定，也保证了生产的。油墨的种类很多，物理性质各不相同 印刷油墨是由连结料、填料、色料等材料均匀散混合而成的浆状胶体。 6:在北方一些地区，冬天比较冷，所以应该避免将油墨存放在室外，以防油墨在低温下胶凝。如果发生凝胶化，将其转移到高温仓库或放入热水中，使不溶性物质恢复到原来的状态。