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丝印印刷网框使用的优点
丝印印刷网框使用的优点 丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。 木质网框:价格相对较低,整个绷网过程简单好操作,使用更快捷,网框的尺寸大小比较灵活,简单来说就是价格低,使用简单!但是木质网框在长时间使用时,容易发生网距变形,因为木质网框在使用过程中长时间与油墨稀释剂接触,发生变形是必然情况,发生变形后会影响整个丝印质量。
何种网膜版的制作方法,在涂布(粘贴)感光材料之前还有一非常重
网版的前处理: 不论你採用何种网膜版的制作方法,在涂布(粘贴)感光材料之前还有一非常重要的工序,我们称它为网前处理,由聚脂单丝表面十分光滑对感光材料的亲和性差,加上网布在织造过程中,在网丝上了一种特殊的腊油,因此网布对感光材料的亲和力就更差,严重影响模版的耐印次数。为提高网版的耐印率,必须对网丝进行粗化和脱脂处理。这亇粗化和脱脂过程我们称他为“网前处理工序”。 粗化是用物理及化学作用下增加网丝对感光材料的单位接触面积,从而提高它对感光材料的附着力。同理除去网丝上的油脂来增强对感光材料的粘附力和亲和力。在这亇粗化、除脂的过程称之为“前处理工序”。上面我们简述了辅助材料的作用,现在让我们进一步了解它们的组成、特性及用法。然后再讲述各种工艺的制版方法。
制作一个网模版,应具备哪些条件
制作一个网模版,应具备哪些条件 1、保持每件工具整洁完好,车间卫生无尘,对高要求的精密超细电路印刷,制版车间要达到一万级净化条件,同时还须配备投影(微细)拈测设备。 2、检查张力,对于多套色印刷,尽量选择张力相同或近似的网框。 3、彻底做好网前处理工作,参照工艺一丝不苟。 4、严格控制烘箱温度,干燥温度应保持在35~40℃之间。 5、感光胶调配后必须静放8小时以上,方能投产使用。搅拌时必须十分均匀,由其是单组分感光胶,在使用前必须进行挖底搅拌。 6、使用适合刮斗(上浆器)、壁厚不小于1.0mm,涂布口呈微圆弧口,刮斗长度至少比铝框内径小5%。 7、涂布必须用印刷面开始,刮胶涂布次数及方法,必须取决于乳胶的固体含量,网目数,乳胶的粘度及网版所需厚度,要以不同的材料及印刷品的要求,而制订不同的网版制作工艺。
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